ILPelatrice per barre Kieserlingè un tornio ad alta efficienza progettato per la pelatura e la lavorazione precisa di varie barre metalliche. Questa macchina specializzata è in grado di gestire diversi tipi di metalli, tra cui acciaio strutturale, acciaio legato, rame, alluminio, magnesio e persino leghe di titanio. Rimuovendo le imperfezioni superficiali come strati decarburati, crepe e bordi ruvidi, garantisce una finitura liscia e lucida. Questa macchina è particolarmente efficace per barre lunghe e materiali che richiedono sovrametalli di lavorazione profondi, rendendola uno strumento essenziale in settori come la produzione automobilistica, aerospaziale e di ingegneria di precisione.

Principio di funzionamento
La pelatrice per barre Kieserling funziona utilizzando una testa di pelatura specializzata dotata di lame rotanti ad alta velocità. Queste frese rimuovono lo strato esterno di metallo dalla barra, garantendo una finitura superficiale uniforme e di alta qualità. Il processo inizia con il caricamento delle barre grezze nella macchina, seguito da precisi meccanismi di bloccaggio e alimentazione che garantiscono che il materiale venga trattenuto saldamente mentre si muove attraverso la testa di pelatura. I sistemi idraulici e motorizzati della macchina consentono di regolare la profondità di taglio, la velocità di pelatura e la rotazione del mandrino per soddisfare le diverse proprietà dei materiali e le esigenze di lavorazione.




Procedura dettagliata:
Caricamento materiale
Le barre vengono caricate sulla macchina utilizzando meccanismi di alimentazione automatizzati o manuali.
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Bloccaggio e alimentazione
Morsetti idraulici fissano le barre in posizione, mentre un meccanismo di alimentazione motorizzato spinge il materiale nella testa di pelatura.
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Operazione di pelatura
Le frese rotanti rimuovono lo strato superficiale, esponendo una finitura liscia e priva di difetti. La profondità di taglio può essere regolata tra 0,5 mm e 5 mm, a seconda dello spessore del materiale e della resa desiderata.
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Raffreddamento e rimozione dei trucioli
Un sistema di raffreddamento spruzza il liquido da taglio per ridurre il calore durante il processo, mentre un trasportatore di trucioli raccoglie e rimuove i detriti.
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Prodotto finito
La barra pelata viene rilasciata, rispettando precisi requisiti di tolleranza di diametro, rotondità e rugosità superficiale.
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Caratteristiche principali della pelatrice per barre Kieserling
1. Alta precisione:
Raggiunge la tolleranza del diametro entroNorme IT9e rotondità all'interno50% della tolleranza del diametro. Questa precisione garantisce che le barre soddisfino gli standard del settore in termini di qualità e prestazioni.
La rugosità superficiale arriva fino aRa 6,3μm, rendendo le barre ideali per applicazioni che richiedono finiture lisce.
2. Profondità di taglio variabile:
La macchina consente profondità di taglio regolabili da0da 0,25 mm a 1,50 mmper passaggio, consentendo all'operatore di soddisfare le diverse esigenze dei materiali e di ridurre il numero di fasi di lavorazione.
3. Ampia compatibilità dei materiali:
Questa macchina è in grado di sbucciare varie barre di metallo, tra cuiacciaio, alluminio, rame, Eleghe di titanio. È particolarmente adatto per materiali con una resistenza alla trazione fino a1100 MPae durezza superficiale fino aHB320.
4. Sistema di alimentazione avanzato:
La velocità di alimentazione èinfinitamente regolabiledaDa 2,0 a 15,0 metri al minuto, offrendo flessibilità per la gestione di diverse dimensioni di barre e tipi di materiali. Il controllo automatico dell'avanzamento migliora la produttività e riduce al minimo il coinvolgimento dell'operatore.
5. Rotazione del mandrino ad alta velocità:
ILil mandrino ruota a velocitàfra200 e 2200 giri/min, consentendo la pelatura delle barre ad alta velocità senza sacrificare la precisione. La capacità di velocità variabile garantisce un taglio ottimale sia per i materiali più morbidi che per quelli più duri.
6. Rimozione automatizzata del chip:
La macchina è dotata di un integratotrasportatore di truciolisistema che rimuove efficacemente i trucioli metallici, riducendo i tempi morti e mantenendo pulita l’area di lavoro.
7. Sistemi di controllo idraulici ed elettrici:
Dotato di un potentesistema di bloccaggio idraulicoe controlli elettrici avanzati, questa macchina offre stabilità e precisione superiori durante il funzionamento. ILlubrificazione olio-ariaIl sistema garantisce un raffreddamento e una lubrificazione continui del mandrino e delle frese, prolungandone la durata.
Vantaggi dell'utilizzo della pelatrice per barre Kieserling
Lavorazione di precisione:
La macchina garantiscetolleranze stretteper diametro e rotondità, essenziali per applicazioni ad alte prestazioni.
Alta efficienza
Con più lame di taglio che lavorano simultaneamente, il processo di pelatura è molto più veloce rispetto ai metodi di lavorazione convenzionali.
Qualità della superficie
Rimuovendo difetti superficiali e ossidazioni, la macchina migliora la ruvidità superficiale della barra, rendendola adatta ad ulteriori lavorazioni o all'utilizzo diretto.
Movimentazione versatile dei materiali
La macchina può lavorare un'ampia gamma di materiali, comprese le leghe difficili da lavorare come il titanio e l'acciaio inossidabile.
Applicazioni consigliate per la pelatrice per barre Kieserling
ILPelatrice per barre Kieserlingè ampiamente utilizzato in diversi settori in cui la precisione e la qualità della superficie sono essenziali. Di seguito sono riportate alcune applicazioni chiave:
1. Industria automobilistica
Alberi a gomiti e alberi a camme: Garantisce diametri precisi e finiture lisce per questi componenti critici del motore.
Assali e alberi di trasmissione: Produce barre ad alta resistenza per componenti sottoposti a carichi pesanti.
2. Industria aerospaziale
Carrello di atterraggio e parti del motore: Utilizzato per alberi e rotori che richiedono elevata resistenza e superfici impeccabili.
3. Settore energetico
Alberi di turbine eoliche: Garantisce alberi di precisione e di lunga durata per la produzione di energia eolica.
Oleodotti e gasdotti: Lavora le barre di acciaio utilizzate nelle condutture e nelle attrezzature di perforazione.
4. Macchinari pesanti
Cilindri idraulici: Produce barre lisce e di alta precisione per macchinari sottoposti ad alta pressione.
Attrezzature minerarie: Crea barre durevoli per alberi e supporti meccanici in condizioni difficili.
5. Produzione di utensili di precisione
Macchine utensili: Garantisce la precisione negli alberi e nei mandrini degli utensili per applicazioni ad alta precisione.
Utensili da taglio e matrici: Garantisce utensili da taglio di lunga durata con qualità superficiale superiore.
6. Attrezzature mediche
Strumenti chirurgici e impianti: Utilizzato per realizzare barre sterili di precisione per uso medico.
7. Industria ferroviaria
Assali e cuscinetti: Produce barre affidabili e durevoli per componenti di vagoni ferroviari.
8. Difesa
Canne di armi e componenti di missili: Fornisce parti di precisione per attrezzature militari.
La capacità di questa macchina di gestire un'ampia gamma di tipi di metallo e di garantire un'elevata qualità superficiale la rende essenziale in questi settori.
Parametri del prodotto
| Modello | Diametro ingresso | Lunghezza | Velocità di alimentazione | Profondità di taglio | Rugosità superficiale | Tolleranza diametro | Motore mandrino | Capacità totale |
| WXC20 | ф5-ф20mm | Maggiore o uguale a 1400 mm | 1-25m/min | 0.5-2mm | Ra Inferiore o uguale a 3,2 | IT9 | 22KW | 30KW |
| WXC40 | ф5.5-ф40 mm | Maggiore o uguale a 1400 mm | 1-15m/min | 0.5-2mm | Ra Inferiore o uguale a 3,2 | IT9 | 45KW | 63KW |
| WXC60 | ф13-ф75 mm | Maggiore o uguale a 2000 mm | 1-15m/min | 0.5-2mm | Ra Inferiore o uguale a 3,2 | IT9 | 45KW | 63KW |
| WXC80 | ф16-ф85mm | Maggiore o uguale a 2200mm | 1-12m/min | 0.5-3mm | Ra Inferiore o uguale a 3,2 | IT9 | 55KW/75KW | 75KW/90KW |
| WXC100 | ф25-ф110 mm | Maggiore o uguale a 2800 mm | 0.5-10m/min | 1-4mm | Ra Inferiore o uguale a 3,2 | IT9 | 75KW | 95KW |
| WXC130 | ф35-ф135 mm | Maggiore o uguale a 3000 mm | 0.3-6m/min | 1-5mm | Ra Inferiore o uguale a 3,2 | IT9 | 90KW | 120KW |
| WXC160 | ф45-ф170 mm | Maggiore o uguale a 3500 mm | 0.3-5m/min | 1-5mm | Ra Inferiore o uguale a 3,2 | IT9 | 110KW | 140KW |
| WXC200 | ф70-ф210 mm | Maggiore o uguale a 4000 mm | 0.3-4m/min | 1-5mm | Ra Inferiore o uguale a 3,2 | IT9 | 132KW | 165KW |
| WXC250 | ф95-ф260 mm | Maggiore o uguale a 4000 mm | 0.2-2.5 m/min | 1-5mm | Ra Inferiore o uguale a 3,2 | IT9 | 160KW | 210KW |
| WXC350 | ф150-ф360 mm | Maggiore o uguale a 4500 mm | 0.1-2m/min | 1-10mm | Ra Inferiore o uguale a 3,2 | IT9 | 200KW | 265KW |
| WXC400 | ф205-ф410 mm | Maggiore o uguale a 4800 mm | 0.1-2m/min | 1-10mm | Ra Inferiore o uguale a 3,2 | IT9 | 250KW | 345KW |
| WXC500 | ф315-ф510 mm | Maggiore o uguale a 5000 mm | 0.1-1.5 m/min | 1-10mm | Ra Inferiore o uguale a 3,2 | IT9 | 315KW | 415KW |
Il nostro servizio
Servizio prevendita:
Consultazione online 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Supporto per il test dei campioni.
Visita in fabbrica.
Opzioni di prodotto personalizzate.
Servizio post-vendita:
Formazione sull'installazione e sull'utilizzo.
Riparazione di macchinari all'estero da parte di ingegneri.
Garanzia gratuita di un anno.


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