La pelatrice per barre d'acciaio di Topress è uno strumento specializzato per la rimozione di strati di ruggine e ossido dalle barre di metallo. È ideale per la pulizia di scaglie di ossido o strati di ruggine spessi, con elevata efficienza produttiva e capacità di rimuovere difetti superficiali.
Questa macchina è particolarmente adatta per applicazioni che richiedono un controllo preciso nel processo di pelatura, offrendo un'elevata qualità superficiale e un trattamento uniforme. Ciò aiuta a ridurre la difficoltà dell'elaborazione successiva. Settori come la lavorazione dell'acciaio, la produzione automobilistica, le macchine edili e l'aerospaziale possono trarre grandi vantaggi da questa macchina.
Componenti: macchina principale (serraggio, dispositivo di disegno), piattaforma di alimentazione, rulliera di ingresso, rulliera di uscita, scatola di raccolta, impianto idraulico, impianto elettrico, sistema di raffreddamento, rimozione automatica dei trucioli. Può essere personalizzato in base alle vostre esigenze.
Caratteristiche principali della pelatrice
Ampia gamma di peeling
La pelatrice per barre d'acciaio BP-250 può gestire materie prime con diametri da ∮92-255mm e prodotti finiti da ∮90-250mm, rendendola versatile per varie esigenze di lavorazione dei metalli.
Profondità di pelatura regolabile
La macchina offre profondità di pelatura flessibili da 1 mm a 5 mm, garantendo una personalizzazione precisa in base ai requisiti specifici del materiale.
Peeling ad alta velocità
Con una velocità dell'albero principale compresa tra 70 e 260 giri/min, il BP-250 fornisce un'elaborazione efficiente, aumentando i tassi di produzione mantenendo la precisione.
Regolazione della lama senza arresto
Il sistema a quattro coltelli consente la regolazione in linea della lama senza arrestare la macchina, migliorando l'efficienza operativa e riducendo i tempi di fermo.
Elevata qualità della finitura superficiale
Raggiunge una rugosità superficiale di Ra3.2-12.5, garantendo finiture di alta qualità su materiali pelati, adatti per applicazioni di precisione.
Precisione e accuratezza
La macchina garantisce una precisione inferiore o uguale a {{0}}.1, con un'ovalizzazione mantenuta inferiore o uguale a 0,05, garantendo che i materiali lavorati soddisfino rigorosi standard di qualità.
Prestazioni elevate per i materiali laminati a caldo
Il BP-250 può lavorare materiali laminati a caldo con livelli di durezza fino a HB310, offrendo versatilità nei tipi di metalli che può gestire.
Movimentazione efficiente dei materiali
Caratterizzata da una velocità di alimentazione di 0.5-4m/min, insieme a una tolleranza di rettilineità inferiore o uguale a 3‰ sia per i prodotti grezzi che per quelli finiti, la macchina garantisce alimentazione e output fluidi e accurati.
Potente sistema motorio
Dotata di una potenza totale di 119KW, incluso un motore principale da 75KW, la macchina è costruita per operazioni pesanti e uso a lungo termine, rendendola affidabile ed efficiente per la produzione continua.
Sistema di controllo completo
Il BP-250 è alimentato da una combinazione di sistemi CA 380 V, CA 220 V e CC 24 V, garantendo un controllo fluido e preciso delle operazioni, migliorando la produttività e riducendo gli errori manuali.
Parametri del prodotto della pelatrice
| Tipo di unità | PA-250 |
| Fonte di alimentazione principale | CA 380 V 50 HZ |
| Sorgente di controllo | CA 220 V 50 Hz |
| Potenza di controllo del sistema | DC24V |
| Durezza | materiale laminato a caldo Inferiore o uguale a HB310 |
| Lunghezza di pelatura (configurazione standard: 6 m) | Maggiore o uguale a 3,5 m |
| Dimensioni della gamma del diametro di pelatura (materia prima) | ∈92-255mm |
| Dimensioni della gamma di diametri di pelatura (prodotto finito) | ∈90-250mm |
| La forma del piatto del coltello | quattro coltelli |
| Modalità di regolazione della lama | Regola la taglierina online senza fermarti |
| Velocità dell'albero principale | 70-260giri/min |
| Profondità di pelatura (diametro) | 1-5mm |
| Velocità di alimentazione | {}.{}m/min |
| Tolleranza sul diametro | h9-h11 |
| Rugosità superficiale | Ra3.2-12.5 |
| Fuori rotondità | Inferiore o uguale a 0.05 |
| Precisione | Inferiore o uguale a 0.1 |
| Rettilineità (materia prima) | Inferiore o uguale a 3‰ |
| Rettilineità (prodotto finito) | Inferiore o uguale a 3‰ |
| Lunghezza del telaio di carico e del telaio di scarico (configurazione standard) | 6m |
| Potenza totale | 119KW |
| Potenza del motore principale | 75KW |
| Alimentare la potenza del motore | 3.{ {1} }KW*6 |
| Estrarre la potenza del motore | 3.{ {1} }KW*4 |
| Potenza del motore della stazione di pressione idraulica | 11KW*1 |
| Potenza motore dispositivo rimozione trucioli | 75KW*1 |
| Potenza motore del coltello termoretraibile | 0.4KW*1 |
| Potenza motore della rulliera superiore e inferiore | 1,1KW*1 |
| Peso | 60T |
| dimensione di confine | 20*4.5*2.4 |
Questa attrezzatura all'avanguardia è un tornio senza centri CNC di precisione, realizzato su misura per il processo di spelatura nell'industria delle barre di metallo. Quella che segue è un'introduzione dettagliata ai suoi vari componenti e sistemi:
1. Attrezzatura per il trasporto dei trucioli:
Funzione:La sua funzione principale è quella di rimuovere i trucioli di ferro dalla porta di estrazione trucioli situata nella parte inferiore della sede della testa di taglio.
Struttura:Dotato di un raschietto a catena fornito dal produttore degli accessori, questo dispositivo consente ai trucioli di ferro e al refrigerante di fluire nel raschietto attraverso il fondo della testa di taglio. Il liquido refrigerante gocciola quindi in un serbatoio dell'acqua nella fusoliera. La limatura di ferro viene efficacemente rimossa dai raschiatori a catena e raccolta densamente.
2. Sistema idraulico:
Funzione:Questo sistema è responsabile della fornitura di olio idraulico funzionante alle parti rilevanti dell'apparecchiatura in base ai requisiti di progettazione per ottenere le sue azioni operative.
Composizione:Questa linea ha un'unità idraulica situata nella parte posteriore destra della fusoliera. Comprende un generatore di pompe, valvole di controllo multiple, un serbatoio idraulico e linee idrauliche. Serbatoi, connettori e tubi sono distribuiti uniformemente in tutta l'unità.
3. Sistema di lubrificazione a petrolio e gas:
Questo sistema specializzato garantisce che i componenti ad alta velocità siano lubrificati in modo efficace. È un metodo di lubrificazione economico e affidabile per cuscinetti rotanti ad alta velocità. L'olio lubrificante deve essere di marca Great Wall o altro olio meccanico di qualità superiore o olio idraulico antiusura.
4. Host e piattaforma di carico e scarico:
L'unità centrale o host è costituita da diversi componenti chiave, tra cui:
letto
Mandrino
Sistema di lubrificazione olio-gas
Alimentazione a clip frontale
clip per auto
Estrazione clip posteriore
Guide laterali anteriori, centrali e posteriori
Componenti di guida
5. Sistema di raffreddamento a circolazione del fluido da taglio:
Composizione:Il sistema è costituito principalmente da pompa di circolazione, tubi e ugelli.
Funzione:La pompa di circolazione fornisce il fluido da taglio dal serbatoio all'ugello vicino alla testa di taglio. Quando questo fluido da taglio viene spruzzato direttamente sull'utensile e sulla lama di pelatura, assorbe gran parte del calore generato durante il processo di pelatura. Insieme alla lama per pelatura, il liquido refrigerante gocciola nella porta di rimozione dei trucioli e poi ritorna nel serbatoio dell'acqua attraverso il tubo.
Questa pelatrice per tornio senza centri CNC è progettata per fornire un funzionamento efficiente, preciso e affidabile per l'industria delle barre metalliche. I suoi sistemi integrati lavorano insieme per garantire prestazioni e longevità ottimali.
Aree di applicazione
Lavorazione dei metalli:Nella produzione dell'acciaio e in altri settori della lavorazione dei metalli, le macchine spelafili vengono utilizzate per produrre barre, tubi e fili di alta qualità.
Materiali lavorabili:
Metalli ferrosi:compresi acciaio inossidabile, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle, acciaio per utensili, acciaio legato, acciaio automatico, acciaio per valvole, acciaio per ingranaggi, ecc.
Metalli non ferrosi:La macchina può gestire leghe di rame, leghe di titanio, leghe di magnesio, leghe di alluminio, ecc.
Automotive e aerospaziale:In questi settori esistono severi requisiti di purezza e resistenza dei materiali e la pelatrice garantisce l'alta qualità delle parti metalliche.
Produzione di cavi e fili:Attraverso il processo di pelatura viene garantita la migliore conduttività e durata di fili e cavi.
Edificio e struttura:Nel settore edile, le barre di acciaio e altri materiali di supporto spesso devono essere smontati per garantirne la durabilità a lungo termine e la sicurezza strutturale.
Nel complesso, le pelatori sono strumenti importanti nel settore della lavorazione dei metalli, poiché garantiscono che i materiali metallici prodotti soddisfino i più elevati standard di qualità.
Il nostro servizio
*Consultazione online 24 ore su 24
* Supporta il test dei campioni
* Può visualizzare la nostra fabbrica
*I prodotti possono essere personalizzati
* Formazione su come installare la macchina e formazione su come utilizzare la macchina.
* Gli ingegneri possono riparare macchinari all'estero.
*Un anno di garanzia gratuita.
Domande frequenti
1. A quali settori sono adatte le vostre macchine?
R: Le nostre apparecchiature vengono utilizzate in molti settori, ad esempio nella produzione di macchinari, nell'industria automobilistica, tessile, dell'acciaio, del rame, del titanio, dell'alluminio e del magnesio e sono ampiamente utilizzate nel settore petrolifero, dell'energia elettrica e nella costruzione di ponti.
2. Perché scegliere la pelatrice per aste metalliche?
R: Combiniamo macchine di alta qualità, una garanzia completa di un anno, un'assicurazione sulla spedizione gratuita e un team tecnico esperto per garantire un elevato ritorno sull'investimento.
3. Il mio progetto prevede la produzione di alberi sottili e componenti idraulici. È applicabile?
R: Sì, le nostre macchine sono particolarmente adatte alla produzione di alberi sottili, componenti idraulici e pneumatici.
4. Quanto dura il periodo di garanzia della macchina?
R: Offriamo una garanzia completa di un anno sulle nostre macchine.
5. Cosa succede se la macchina acquistata viene danneggiata durante il trasporto?
R: Forniamo un'assicurazione di trasporto gratuita per la macchina per garantire una protezione completa. Eventuali danni verranno riparati o sostituiti da noi.
6. Come installare e utilizzare la macchina?
Risposta: Ti forniremo guida e formazione professionali per l'installazione per garantire che tu possa utilizzare la macchina in modo completo e sicuro.
7. Se riscontro problemi con la macchina, come posso ottenere assistenza?
R: Puoi contattare il nostro team tecnico telefonicamente o tramite e-mail in qualsiasi momento. Che si tratti di risoluzione dei problemi da remoto o di riparazione in loco, ti forniremo supporto.
8. La tua macchina necessita di una manutenzione particolare?
R: Sebbene sia progettato per un funzionamento stabile a lungo termine, consigliamo comunque una manutenzione di base regolare. Ti forniremo le istruzioni per la manutenzione.
9. Come posso acquistare i pezzi di ricambio quando ne ho bisogno?
R: Vi preghiamo di contattarci direttamente, vi forniremo pezzi di ricambio originali di alta qualità e garantiremo una consegna rapida.
10. Perchè dovrei scegliere topress come fornitore?
R: Oltre a prodotti di alta qualità e un servizio eccellente, il nostro impegno a tutto tondo garantisce che il tuo investimento sia massimizzato e sicuro.
Grazie per aver scelto topress. Se hai altre domande, non esitare a farlocontattaci.
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